Grille alimentaire

L'acier en verre a été largement utilisé dans de nombreux domaines en raison de ses performances élevées. Dans l'industrie alimentaire de pays comme les États-Unis, le Royaume-Uni, l'Italie et le Japon, une grande partie de l'acier en verre a été utilisée pour la fabrication de récipients alimentaires. industrie brassicole, réservoirs d'eau de haut niveau, récipients à lait, disques micro-ondes, refroidisseurs de montage, etc. Cependant, la résine de polyester et l'acier de verre utilisés dans l'industrie alimentaire du pays sont au stade les problèmes de développement et de réglementation et de surveillance n'ont pas encore été résolus, de sorte que leur mise en œuvre effective donnera une forte impulsion à notre industrie du verre et de l'acier.

Les produits en verre et en acier utilisés dans l'industrie alimentaire sont généralement en contact avec les denrées alimentaires et la présence de substances dangereuses dans les produits en verre affectera directement la santé et la sécurité humaines. Il faut donc tout d'abord Sélectionner de manière rationnelle les matières premières pour produire des résines&de «qualité alimentaire GG» et, dans le processus de formation des produits en acier et verre, appliquer un système technologique rigoureux et des mesures techniques pour garantir que les produits en verre répondent aux exigences de sécurité, hygiène et pas d'infection bactériologique.

Exigences et sélection des matières premières

Résines polyester

Afin de garantir que les produits chimiques et les substances dangereuses dans les produits en verre et en acier ne soient pas détournés vers des aliments riches en vue de leur dégradation, les matières premières utilisées dans la production de résine doivent être rigoureusement sélectionnées, ce qui est une condition préalable pour garantir que la résine répond aux exigences de&"qualité alimentaire GG".

En théorie, la réaction des doubles clés de la résine polyester monolithique phénylacétique par décomposition des peroxydes, qui se produit comme agent catalyseur, dans la résine polyester polyester phénylène monobutyle est convertie en une grande structure moléculaire insoluble, de nature stable et non toxique.Mais influencé par la pureté des matières premières, il contient des impuretés indésirables.De plus, à mesure que la réaction en cascade du système se déroule, la masse moléculaire augmente et la viscosité du système augmente, en particulier lorsque la température l'environnement se solidifie, la réponse n'est pas complète, de sorte que dans l'acier de verre avec ester de polyester, il y a encore de petites quantités d'isolants et de monomères phénylacétiques, avec quelques résidus de substances de faible toxicité C'est la principale source de toxicité du acier en verre polyester.

La post-solidification est la méthode idéale pour réaliser une réaction complète dans les chaînes moléculaires du polyester et la transition styrénique, ainsi que pour optimiser les propriétés physiques et chimiques des produits. La température de post-solidification est normalement de 24 heures à température ambiante (20 ° C), suivie d'une température de 80 à 100 ° C et d'une solidification de 8 heures. Les résidus de styrène dans l'acier de verre étaient de 0,3 à 0,5%. De plus, il doit être traité pendant deux heures à la vapeur d'eau avant être utilisé, c'est-à-dire pendant plus de deux heures dans une solution détergente à 80 ° C et 1% puis dans de l'eau potable. De cette manière, les résidus de styrène pourraient être réduits à 0,1%. La solidification et le nettoyage des produits en acier et verre est un processus essentiel, selon les règlements de la FDA des États-Unis et de l'Association italienne des sciences alimentaires.

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